ceramic Top Gear es un componente importante que se usa en equipos de producción fotovoltaica, y la demanda es relativamente grande. Por lo general, una línea de producción de equipos fotovoltaicos debe usar muchos de estos productos. Los dientes superiores de cerámica están generalmente hechos de circonia, por lo que muchas personas también lo llaman dientes de cerámica de cerámica de Zirconia. El principio de procesamiento del equipo superior de cerámica es muy simple, es decir, la forma que quiere las personas es procesada por la muela del molinillo. Aunque el principio es relativamente simple, los requisitos para elnivel técnico de los operadores son relativamente altos. En general, senecesita más de unos pocos años de maestros para procesar este producto. Huamin Ceramics tiene una experiencia relativamente rica en el campo del procesamiento de engranajes de alto contenido de cerámica y suministra muchos fabricantes de equipos fotovoltaicos en el hogar y en el extranjero.

Precaciones para el procesamiento de cerámica Top Comb

PROCESANDO CERIRONIA CERAMIC TOP PEIN , se debe prestar atención a la precisión entre los dientes y el colapso del borde. En general, se usa una máquina de molienda para procesar primero el perfil del diente, y luego se usa una herramienta de máquina CNC especial de cerámica para procesar el orificio o el hilo en el diente superior. De acuerdo con el tamaño y la cantidad del perfil del diente, el tiempo de procesamiento también tiene una diferencia relativamente grande. Los dientes superiores

~cerámicos también se llaman peines laterales de cerámica y peines verticales de cerámica. Es un componente principal de la máquina de peinado recta. En el cilindro de peinado, el peine superior se eleva al peinarse, y el peine superior se reduce cuando se separa el paquete de barba, y se peino la cola del paquete de barba de fibra que se ha peinado por el cilindro. La ubicación debe estar cerca de la placa de la piel de extracción (rodillo de cubierta) en la etapa de extracción, y el espaciado debe ser de 0.5

1 mm para garantizar que la parte del bigoteo de fibra queno esté peinado por el cilindro pueda ser peinado por el peine superior .

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